制造壓花鋼棍有哪些流程?
要想制造壓花鋼棍應(yīng)注意以下十個(gè)工藝流程:
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸上的內(nèi)端板。
4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi),組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。
6. 對(duì)焊接組合的輥毛坯進(jìn)行退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力。
7.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。
8.車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;輥的工作面對(duì)兩端軸支撐面(滾動(dòng)軸承安裝部位)徑向跳動(dòng)允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸。
9.按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層,厚度為0. 03~0. 05mm。
10 校正鋼輥的靜平衡。